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  • 不銹鋼沖孔板在后期加工中的注意事項

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      我們在對不銹鋼沖孔板制品加工時應注意,產品的加工區域應相對固定。不銹鋼沖孔板的加工區的渠道應采納阻隔方法,如鋪上橡膠墊等。不銹鋼產品加工區的定置治理、定時查看應加強,以防止對產品的毀傷與污染。不銹鋼沖孔板的下料采納剪切或等離子切開、鋸切等。
      剪切:剪切時,應與送進支架阻隔,落料斗也應鋪以橡膠墊,防止劃傷。等離子切開后,割渣應整理潔凈。批量切開時,關于已完成的零件應及時整理出現場,以防止割渣對工件的玷辱。鋸切下料時,夾緊應加以膠皮維護,鋸切后應整理工件上的油污、殘渣等。
      機械加工:產品在車、銑等機械加工時也應留心防護,功課完成應整理潔凈工件外面的油污、鐵屑等雜物。在卷板、折彎過程中,應采納有效方法防止形成沖孔網的表面劃傷和折痕。
      焊接:產品在組對時,應防止強迫拼裝,特別防止火焰烤校安裝。組對或制作過程如有臨時采納等離子切開時,應采納阻隔方法以防止割渣對其它不銹鋼件的污染。切開后,工件上的割渣應整理潔凈。焊接前有必要鏟除表面的鏟除油污、銹跡、塵土等雜物。焊接時盡量采納氬弧焊接,采納手藝電弧焊時應采納小電流、快速焊,防止搖擺。
      禁止在非焊接區域引弧,地線地位恰當、銜接安穩,以防止電弧擦傷。焊接時應采納防飛濺方法。焊后使用不銹鋼扁鏟徹底整理熔渣和飛濺。多層焊時,層間熔渣有必要鏟除潔凈。多層焊時,應控制層間溫度,般不得跨越60℃。焊縫接頭應修磨,焊縫外面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺點,焊縫與母材應圓滑過渡,不得低于母材。
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